1. 產品介紹
擠出是一種將熔融塑料定型的制造工藝。利用內摩擦和通過熱電阻提供的外部熱供應，通過迫使熔融塑料通過模具，將塑料轉變為成品或半成品。

擠出機筒體除了結構特性和材料外，還可根據其外部特性或構象進行分類。就表面構象而言，它們可以是光滑的或機加工的。在永杰，我們使用的是機加工筒體。例如，外部加工的方管可以從實心鋼瓶上取下，使其能夠被機床加工。與未加工的筒體相比，加工過的筒體具有更好的熱分散性能。我司的筒體可以由兩種材料制成，銅基和鋁基。鋁基是標準的，加熱性能是足夠生產大部分常用塑；，而銅基筒體是用于高溫處理或快速加熱過程，通常用于高溫工程塑料造粒。
 

2. 產品技術信息
根據物料配方的不同，銅基或鋁基或兩者混合的筒體將會安裝在我司的雙螺桿塑料造粒機組上。
 

3. 產品證書
我司的所有造粒機組產品均通過了CE和ISO9001認證，質量有保障：

4. 常見問題
A. 永杰造粒生產線的交貨時間多長？
一條完整造粒生產線的生產周期取決于機器的大小及配置。標準機型的交貨時間一般在15天至90天之間。

B. 你們的交貨方式？
當您采購的生產線生產組裝完成、最終驗貨通過并款項到位后，我司將以最快的速度為您發貨。一般大陸內采用貨車路上運輸。所有的產品將會嚴謹的打包固定，并在貨車出發后為您提供貨運信息。

C. 采用水下/水中切粒方式的優點是什么？
首先，對于粘度太大或太軟的物料，采用水下/水中切粒時必須的。這種情況下，若使用其他的切利方式，例如水拉條、風冷或水環等等，塑料顆粒將會不斷的粘連在切粒刀片上，嚴重阻礙連續生產，產量和質量都無法保證。其次，與其他造粒方式所產的塑料粒子相比，由于水流的作用，水下/水中切粒的塑料顆粒呈現優美的橢圓形，賣相極佳。其三，與其他切粒方式相比，水下/水中造粒的生產線自動化程度較高，生產線的運行人工成本很低。